1.安裝前檢查水泵的完好情況。
2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。
4.直接安裝可將泵安放基礎上墊高30~40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5.安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6.水泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7.在進口管路上最好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應是進水管面積的3～4倍，以保證液體的自由暢通。
8.為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各裝有一只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9.進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
機組的起動、運轉(zhuǎn)和停車
一、起動
1.泵組用于有吸程場合 ，即進口為負壓時，應先向管路中進行灌水或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。（起動前嚴禁無進水起動，必須先進水，后起動）
2.用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應起動，直到找出故障原因為止。
3.關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
4.試起動，電機轉(zhuǎn)向應和泵上的箭頭指向一致，打開計旋塞。
5.當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn)
1.泵組在運時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2.定時檢查電機電流值不應超過額定電流。
3.泵組的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4.泵組在開始運轉(zhuǎn)時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5.易損件磨損過大應及時更換。
6.發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。
三、停機
1.關閉出水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。
2.停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3.如有冬季寒冷季節(jié)，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4.長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。