立式水泵油泵軸承直徑2m以上，采用水潤滑軸承，可靠性好，成本低，安裝維護方便。軸承也可應用于大型立式泵的設計和制造。但由于轉動部件徑向不平衡力大，而水潤滑軸承采用的非金屬材料承載能力與巴氏合金相比相對較差，耐磨能力與潤滑水質關系極大，使用應注意以下問題。

1、采用護管式清水潤滑結構

    實踐證明，護管式清水潤滑軸承能夠有效防止泥沙進入軸承，采用這種結構，潤滑清水必須具有足夠的流量和壓力，保證清水潤滑。在泵體外護管與泵軸之間設動水封，該處泵軸擺度及護管內側與泵軸的同軸度應符合要求。否則，泵軸水封效果不好，潤滑清水大量泄漏，而致水壓不能形成，而且大量漏水還會造成排水、環(huán)境問題，甚至冒出的水柱危及上面的電機。 

2、合理設計軸承   
    要合理設計軸承，首先要確定合理的軸承設計載荷。水泵導軸承實際載荷由配套電機電磁不平衡力、機組轉動部件機械不平衡力和水泵水力不平衡力構成。筆者通過對軸承載荷影響因素的全面分析，提出了設計載荷的確定方法。設計載荷確定后，選用承載及耐磨能力強的非金屬軸承材料，軸承結構特別是潤滑水槽尺寸，要滿足材料承壓面積和軸承潤滑能力兩方面要求。

3、減小導軸承載荷

    泵軸承載的原因是泵機組的制造、安裝、質量誤差及相關結構。為了降低軸承負荷的方法，提高電機氣隙的均勻對稱性：減少旋轉偏心質量部件；設置泵軸管，并能消除泵軸流電阻；測量和調節(jié)葉片角度，角度誤差減??；高質量的入口通道的設計，降低了非軸對稱流葉輪。特別是在安裝過程中，盡量減少安裝誤差，安裝誤差控制方向，由軸承的方向引起的載荷相反，相互抵消，可以大大降低軸承的實際載荷，延長軸承的使用壽命。